相信大家都知曉，誰都有缺點和不足，再杰出的人，也有不好的一面，再圓滿的事，也有遺憾的瞬間。是以冷拔管在生產加工的過程當中也會出現一些缺陷，直接影響到冷拔管對性能方面的要求，產生一些劣質產品，增加一些在使用過程的危險因素，比如：裂紋、內折、外折軋破、離層、結疤，拉凸包等。那么又有哪些原因導致冷拔管在生產過程中出現這種缺陷呢？只有知道了這些缺陷才盡量避免出現這些問題。接下來將為大家進行詳細的解答，希望可以幫助到大家。
冷拔管產生缺陷的原因：
1、出產過程中發生的，如軋制工藝參數規劃不正確，模具外表不光滑，光滑條件不好，孔型規劃及調整不合理。
2、由于冷拔管管坯的外表缺點或內部所帶來的。
3、管坯在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，假如由于加熱溫度控制不妥，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形太大而發生過大的剩余應力，那么也有可能導致冷拔管發生外表裂紋。導致冷拔無縫鋼管在出產過程中一定要防止這些狀況的呈現。
以上就是形成在出產冷拔過程中易呈現缺點的一些原因的簡略介紹，產生冷鋼管的缺點的其它原因還有很多，只有盡量防止呈現這種要素才干是產品的質量得到確保！希望在看完這篇文章以后，可以對大家有所幫助。
